近日，選煤公司立足生產(chǎn)現(xiàn)場實際，不斷探索新思路和新方法，深入推進“五小創(chuàng)新”工作，調(diào)動激發(fā)廣大職工投身創(chuàng)新創(chuàng)造的熱情和力量，在提質(zhì)量、保安全、促效率等方面取得了新成效。

黃陵二礦選煤廠

在選煤公司黃陵二礦選煤廠生產(chǎn)現(xiàn)場，生產(chǎn)工小王一直有件“頭疼的事”，由于皮帶架下方空間狹小，導致行動不便，每天清理皮帶架下的積煤便成了他工作中的難題。

了解到職工面臨的崗位難點和現(xiàn)實需求后，黃陵二礦選煤廠迎難而上，主動而為，通過不斷觀察研究，嘗試了十幾種不同的清煤方式，在反復摸索調(diào)試中，成功研制出了一套皮帶積煤智能清掃裝置。

角鐵、鋼絲繩、槽鋼……這些不起眼的“邊角料”搖身一變就制作成了“清煤神器”。當皮帶下方積煤較多時，只需鋼絲繩拉動清掃裝置向機頭方向移動，帶動積煤向前方移動，即可完成一次積煤清理任務。據(jù)了解，使用該裝置后，皮帶下積煤問題得到了很好解決，每班減少職工清理積煤時間2小時，提高了工作效率，極大降低了員工的勞動強度，同時也保障了設備的正常運行。

文家坡選煤廠

“自從安裝固定篩和分料箱后，煤泥脫水效果顯著提升，有利于保障煤質(zhì)，設備磨損也大大降低，還有利于廢料回收利用。我們將根據(jù)生產(chǎn)情況對剩余脫水設備進行改造?！蔽募移逻x煤廠機修班組盧理強說道。

就在兩周以前，選煤廠主洗車間，煤泥脫水弧形篩來料不均、篩面處理面積小、脫水效果差等問題突出，嚴重制約著生產(chǎn)運行效率。為了優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高脫水效率，該廠技術(shù)團隊通過對弧形篩的結(jié)構(gòu)、篩網(wǎng)材質(zhì)以及安裝角度等關鍵因素進行全面分析，將弧形篩更換為固定篩，改變來料分配結(jié)構(gòu)和脫水角度，確保新的固定篩能夠適應更加復雜的工況條件。

新改造后的固定篩脫水系統(tǒng)煤泥脫水弧形篩運行工況良好，來料分布均勻，脫水效果好，優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品煤源源不斷流向產(chǎn)品倉。經(jīng)過對比，產(chǎn)品水分降低了2%，使得商品煤發(fā)熱量平均提高了80大卡。這一成果帶來了可觀的經(jīng)濟效益，經(jīng)核算，每月可為客戶增加100萬元的經(jīng)濟效益。（陳昊 丑超）

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