今年以來，神木分公司水煤漿廠通過構(gòu)建“班前精心講解、現(xiàn)場精確確認(rèn)、隱患精細(xì)排查、質(zhì)量精益驗收、班后精準(zhǔn)點(diǎn)評”五步安全防控體系，有效提升班組安全管理能力和水平。

班前“精心”講解 。該廠堅持利用班前會對當(dāng)班生產(chǎn)情況、安全狀況及工作任務(wù)逐一向職工進(jìn)行安全交底，將任務(wù)指標(biāo)落實到人。采取案例分析及事故預(yù)想的辦法，引導(dǎo)職工對以往所發(fā)生的生產(chǎn)事故、設(shè)備事故進(jìn)行“每日回放”，通過學(xué)習(xí)、分析和討論，掌握事故發(fā)生的原因、造成的危害，排除的方法和步驟，今后防范措施等。

現(xiàn)場“精確”確認(rèn)。每次生產(chǎn)前，班組對工作區(qū)域進(jìn)行一次全面的安全檢查，切實做到預(yù)防、預(yù)測、預(yù)控不留隱患，及時發(fā)現(xiàn)隱患并進(jìn)行處理、匯報，做到先安全后生產(chǎn)、不安全不生產(chǎn)。持續(xù)“隱患隨手拍”活動，崗位工發(fā)現(xiàn)的隱患將其拍照發(fā)到微信群里，檢修班要及時回復(fù)及時處理，確保安全隱患不過夜。

隱患“精細(xì)”排查。以預(yù)防和消除現(xiàn)場隱患為切入點(diǎn)，按照“隱患排查→落實整改→復(fù)查驗收→信息反饋”閉環(huán)流程，堅持“管理人員、班組、崗位”三級隱患排查整改閉合管理機(jī)制，做到層層有人抓、事事有人管。

質(zhì)量“精益”驗收。班組長和崗位人員嚴(yán)格對照《水煤漿廠質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化驗收標(biāo)準(zhǔn)》，對現(xiàn)場工作質(zhì)量檢查驗收，同時，對查出問題一律對照驗收標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格考核，責(zé)令班組立即整改，做到隱患未整改不離開現(xiàn)場，下班注意事項未交待清楚不離開現(xiàn)場，守好交接班安全質(zhì)量驗收陣地。

班后“精準(zhǔn)”點(diǎn)評。首先由班組長與大家一起把當(dāng)天工作情況進(jìn)行“回放”，詳細(xì)總結(jié)、講評、解析，著重找出差距分析問題，并有針對性選擇職工詢問解答，當(dāng)值班人員對職工表現(xiàn)點(diǎn)評，查漏補(bǔ)缺。此舉改變了過去“一人講、眾人聽”的呆板做法和枯燥無味的說教，使班后會呈現(xiàn)出嚴(yán)肅認(rèn)真的氣氛。（撖紅銳）

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