近日，神木分公司喜傳佳音。一項具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)神府蘭炭制活性焦技術(shù)順利完成中試實驗，達(dá)到預(yù)期試驗?zāi)繕?biāo)。

活性焦中試產(chǎn)品通過煤炭科學(xué)技術(shù)研究院進(jìn)行檢測驗證，其指標(biāo)已滿足GBT30201-2013《脫硫脫硝用煤質(zhì)顆粒活性炭》國家標(biāo)準(zhǔn)。此項技術(shù)的突破，開拓了不以傳統(tǒng)煤焦油作為粘合劑的技術(shù)，采用新型干粉粘合劑進(jìn)行替代，保護(hù)了環(huán)境，提高了產(chǎn)品品質(zhì)。

作為公司的重點科研項目之一，科研技術(shù)人員直面問題，細(xì)致研究產(chǎn)品生產(chǎn)工藝參數(shù)、粘合劑配比和組成等關(guān)鍵控制參數(shù)，優(yōu)化論證中試試驗方案，赴山西、寧夏等地進(jìn)行實地考察、調(diào)研，深入了解各個廠家的工藝設(shè)備和流程。試驗過程中，技術(shù)成員堅持“難關(guān)變攻關(guān)”，翻閱大量相關(guān)資料，先后攻克了產(chǎn)品耐壓強度、耐磨強度不達(dá)標(biāo)等技術(shù)難題，最終成功完成了活性焦產(chǎn)品的中試試驗。

中試試驗的圓滿成功，不僅使得產(chǎn)品研發(fā)從能源利用最低端的燃料產(chǎn)品向中高端材料轉(zhuǎn)變的步伐中邁出了實質(zhì)性的一步，也拓寬了公司產(chǎn)品種類，為企業(yè)提質(zhì)增效和高質(zhì)量發(fā)展注入了新活力。據(jù)悉，已有多家企業(yè)對該項技術(shù)具有極大的興趣，明確表示可以采用新技術(shù)。目前正在與一家企業(yè)洽談合作框架協(xié)議。（神木分公司李彎彎）

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